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高效銑邊機-*大加工厚度90mm

日期：2025-06-07 21:05

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摘要：

高效銑邊機N.KO思科ZU-50
N.KO恩科銑邊機的*大特點：
加工厚度：5-90mm
斜邊*大寬度：62mm
加工角度：15度到60度任意調節

N.KO恩科UZ-50銑邊機主要特點及技術說明：
1: UZ 50坡口機 - 高效、獨特的雙麵坡口機，用於切削鋼、不鏽鋼和鋁。
2:自動送料，通過變頻器可自動調整進料速度：0.17-1.1米/分鐘。
3:高速銑削頭帶耐磨嵌件，坡口*大寬度62mm/15°，50mm/45°。
4:15-60°無限可變角，無需更換任何部件。
5:材料厚度：6 - 80毫米。
6: 獨特的三維機械臂 - 機械臂使UZ50可以簡單快速地旋轉180°，進行雙麵（X和K）切削。操作者無需起重機來旋轉材料，極大節省了工作時間。
7: 獨特的夾緊係統可以在不使用任何工具的情況下，在幾秒鐘內完成對UZ 50機器的組裝和拆卸（快速係統）。
8:UZ50坡口機“浮動”在三維機械臂上，補償的地板的不均勻。
9:三維機械臂使坡口機的操作更加簡單方便。
10:可以通過三維機械臂升降手柄來設置機器所需的高度。
11:機器通過大量安裝在底座的車輪而運轉。
12:可以選擇使用或不使用三維機械臂來進行切削。
13:可以將三維機械臂作為固定點來進行操作。
14:電路封裝在防塵密封箱內，並配備必要的**設備。
15:符合CE標準

技術參數：

坡口角α， *大斜邊寬度（P）

15-60° 無限可變

15° 62毫米（建議分3個步驟）

20° 62毫米（建議分4個步驟）

25° 56毫米（建議分4個步驟）

30° 52毫米（建議分5個步驟）

35° 51毫米（建議分5個步驟）

40° 51毫米（建議分5個步驟）

45° 50毫米（建議分5個步驟）

50° 51毫米（建議分5個步驟）

55° 51毫米（建議分5個步驟）

60° 52毫米（建議分5個步驟）

材料規格：
切削碳素鋼，不鏽鋼，和鋁

材料厚度：6-80毫米

材料*小尺寸：200×100毫米

材料*大尺寸：無限

發動機銑削頭：功率4000瓦/400伏/3相/50赫茲
切削速度：182.92米/分鐘，銑削頭：85毫米
帶5個刀片

發動機自動送料：2X發動機，功率120瓦/400伏/3相/50赫茲
自動進給速度：0.17-1.1米/分鐘
根據材料性質進行調整

發動機自動送料： 2X發動機功率120瓦/400 伏/3相/50赫茲
自動進給速度：0.17-1.1米/分鐘，
根據材料性質進行調整

整機重量：UZ50+ 三維機械臂：175公斤

尺寸（不帶三維機械臂）

N.KO恩科銑邊機的特點：

銑邊機作為刨邊機的替代產品，具有功效高、精度高、能耗低等優點。對於碳鋼不鏽鋼中板的各種形狀的坡口加工尤其合適。一般5-20mm厚度，45度以下坡口，可以一次性成型.

自行驅動銑邊機的性能：

1、獨特的驅動行走功能

2、特殊裝置穩定加工精度

3、特彆的切削各類金屬材料

4、先進的切削刀具並長期供應不同刀片

銑邊機**操作規程

1、開車前，必須穿好工作服，扣好衣袖。

2、清理機臺，用毛刷清理機臺、托料架、導軌上的所有鐵屑、棉紗、邊角餘料等雜物。

3、將工具、卡具、量具及工件在不妨礙作業的地方，擺放整齊。

4、檢查主軸箱、減速器、液壓箱中油位，不可低於標準線。

5、各潤滑部位加入純淨潤滑油。

6、接通控製電源，分彆按下啟動按鈕，檢查繼電器、電磁閥是否正常。

7、啟動電機，檢查轉向是否正確，各運轉聲響是否正常。

8、啟動油泵，鑒彆油泵運轉狀態是否正常，檢查壓力表所指壓力是否正常。

9、轉入空運轉，檢查主軸箱、減速箱工作正常，液壓管路無漏油現象，油缸活塞無漏油、爬行現象存在。

10、銑削工件前，應將板材壓緊固定。

11、調整銑削速度和進給量，在銑削過程中不得調節，必須調節時，應停止進給，將溜板退回後再作調整。

12、銑削過程中，嚴禁測量工件、嚴禁清理鐵屑、嚴禁在橫梁兩側傳遞物品。

13、銑削作業完畢，應將溜板退至右端，停止進給，停止油泵，切斷電源。

14、每班作業完絲，應清理好工、卡、量具。^[1]

銑邊機銑邊時合理使用方法

1、合理選擇銑削工藝和參數

根據生產實際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產的情況下，儘量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易於加工。

選擇合適的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=*窄實際原板寬度-8mm。

2、靈活調整銑邊機

在特定情況下，可以靈活地調整銑邊機，以適應不同的情況。如鋼板工作寬度偏差為1-3mm時，一般不會影響成型質量；鋼板邊緣偏離遞送線1-3mm時也基本能受控製。因此，當鋼板無法控製將要脫銑時，可以通過微調床頭箱來控製。再有一種情況是：如果部分鋼卷寬度超標不大，可通過微調銑邊機的工作寬度來減少刀片銑削量，延長其使用壽命。

3、規範使用及刀片更換

銑邊機必須定期潤滑、保養，以保證設備的完好及穩定性。

必須選用耐磨、散熱性能較好的塗層刀片，並及時、定期更換。需要注意：銑刀盤追求整體效果，如果隻更換部分刀片，會引起“金屬線”缺陷，也會增加其他刀片的工作強度，因此，換刀時必須全部更換

N.KO恩科UZ-50銑邊機主要特點及技術說明：
1: UZ 50坡口機 - 高效、獨特的雙麵坡口機，用於切削鋼、不鏽鋼和鋁。
2:自動送料，通過變頻器可自動調整進料速度：0.17-1.1米/分鐘。
3:高速銑削頭帶耐磨嵌件，坡口*大寬度62mm/15°，50mm/45°。
4:15-60°無限可變角，無需更換任何部件。
5:材料厚度：6 - 80毫米。
6: 獨特的三維機械臂 - 機械臂使UZ50可以簡單快速地旋轉180°，進行雙麵（X和K）切削。操作者無需起重機來旋轉材料，極大節省了工作時間。
7: 獨特的夾緊係統可以在不使用任何工具的情況下，在幾秒鐘內完成對UZ 50機器的組裝和拆卸（快速係統）。
8:UZ50坡口機“浮動”在三維機械臂上，補償的地板的不均勻。
9:三維機械臂使坡口機的操作更加簡單方便。
10:可以通過三維機械臂升降手柄來設置機器所需的高度。
11:機器通過大量安裝在底座的車輪而運轉。
12:可以選擇使用或不使用三維機械臂來進行切削。
13:可以將三維機械臂作為固定點來進行操作。
14:電路封裝在防塵密封箱內，並配備必要的**設備。
15:符合CE標準